大連包裝箱噴碼技術方案二

大連包裝箱噴碼中運用得最早且最廣泛的一種方案是預印包裝箱。此方案可為固定數據提供優質的打印質量。預印大連包裝箱幾乎總是由包裝箱供應商噴印。
優點：預印大連包裝箱可提供始終如一的高水準噴印質量。此流程支持較高的分辨率，使包裝箱材料能夠處理并允許使用由多種色彩組成的彩色圖形。大連包裝箱  大連托盤
缺點：預印僅適用于固定數據。管理多個項目時，用戶需要針對每個SKU 采用單獨的包裝箱，這會占用大量存儲空間。更改產品配置、添加內容等需要更長的交付周期，并且由于過時數據，可能會產生浪費。
滾印機
滾印機是在線噴印方法。由名字可知，滾印機的工作原理是滾輪先滾過含墨水的區域，然后將橡膠墊壓在包裝箱上，以便印上編碼。大連包裝箱  大連托盤
優點：滾印機是一種成本較低的包裝箱噴碼方法，通常用于產量較低/SKU 數量較小的操作。
缺點：滾印機需要針對不同的編碼使用單獨的橡膠墊，這會增加庫存以及加大對橡膠墊的管理，從而增加成本。如果備用橡膠墊未入庫而現有的橡膠墊已損壞，則必須轉至其他作業生產，或者等待拿到新的橡膠墊，而此過程可能需要數天時間。這同樣適用于需要增加新的 SKU 而未提前做好計劃的情形。墨水的使用和管理方式通常非常臟亂，會影響編碼的質量。在不同的編碼之間轉換會帶來進一步的難題，并有可能造成一片混亂。除了更換滾輪之外，此方法還只適用于固定數據編碼。大連包裝箱  大連托盤
非接觸式噴印
由于大連包裝箱噴碼要求的提高以及公司需求成本更低、靈活性更高的包裝箱噴印方法，非接觸式噴印選擇方案開始興起，并在不同的按需噴印技術的推動下發展起來。
壓電 –高分辨率 大連包裝箱  大連托盤
壓電噴墨技術通常是指“高分辨率”的大字符噴印。生產線上常使用這種技術在包裝箱上噴印優質的條碼、徽標、文字和其他印紋。壓電噴頭技術的進步顯著提高了圖形質量，有時候人們會將壓電噴印的編碼誤認為預印編碼。
優點：壓電技術可以提供高水準、高分辨率的噴印質量，并適用于條碼噴印、文字、圖形和徽標等多種應用。相比接觸式可變噴印解決方案，此技術是成本較低的一種解決方案。如果經過適當維護，基于壓電的系統可以噴印高質量、人工或機器可讀取的編碼。由于編碼是通過數字方式創建的，因此可以迅速更換作業以滿足不同的 SKU 要求，并且可以在幾分鐘內完成添加新作業。墨水供應通常很充足，可以滿足大多數企業多個班次乃至多天的需求。配備自動清潔功能的系統可以在生產倒班期間運行，并盡可能減少干預（如果有），該系統通常只需要在換班期間進行短暫的維護。
缺點：壓電高分辨率技術通常只適用于多孔表面，這限制了可應用的基底類型。為了獲得最佳的噴印質量，噴頭需要靠近噴印表面，在某些情況下幾乎會接觸到表面。如果每次噴印時大連大連包裝箱的位置并不完全相同，這會帶來問題。
熱噴墨 (TIJ) 大連包裝箱  大連托盤 
熱噴墨也稱為 TIJ，是一種較新的包裝箱噴印解決方案。采用與辦公室和家庭桌面噴碼機相同的熱噴技術，此系列噴碼機易于使用，并且其分辨率比閥門噴墨或壓電噴墨更高。一般而言，它是基于墨盒的解決方案，可將噴頭集成到墨盒中。
優點：TIJ 易于使用和維護。無需掌握很高技能，即可維護 TIJ 系統并更換墨水。每次更換墨盒后，系統會采用新的噴頭，重新啟動。這可確保噴印質量，并且易于恢復。
缺點：噴頭的噴印高度通常是 ? 英寸（13 毫米）。因此，為了噴印條碼和許多圖形或徽標，噴頭需要拼接在一起，常常會在其噴印件上顯示出間隙或重疊形式的線條。每次更換墨盒以保持對齊時，都必須重新校準拼接。與壓電噴墨相似的一點是，為了獲得最佳的噴印質量，基于 TIJ 的系統噴頭需要靠近噴印表面，在某些情況下幾乎會接觸到表面。結合使用墨水和噴頭墨盒這一方法增加了運營成本。不論噴頭本身的狀態如何，用戶在更換墨水時都必須更換噴頭。如果噴頭受損并且必須更換，則還需要丟棄所有剩余的墨水。
閥門噴墨
閥門噴墨是第一種非接觸式包裝箱噴碼技術。墨水流經加壓系統，在此系統中，經過閥門閉合，形成墨滴，而墨滴會在壓力的推動下滲入包裝箱表面。
優點：閥門噴墨能夠以較低的編碼噴印成本，噴印固定數據和可變數據。這種技術適用于多孔表面和無孔表面。
缺點：閥門噴墨只適用于噴印文字和低分辨率的圖形。如果沒有經過適當維護，系統通常會臟亂不堪。
選擇大連包裝箱噴碼方案
1
靈活性
選擇大連包裝箱噴碼系統可難可易，具體取決于您對噴碼需求以及包裝箱表面的了解程度。一般而言，用戶發現采用支持當前和未來應用的更靈活的解決方案更有優勢。
2
維護
在降低成本和庫存這一不斷增長的需求驅動下，非接觸式噴碼解決方案的市場不斷增長。清潔和維護噴碼系統對于其是否取得成功至關重要。我們先考慮一下執行維護的方式以及頻率。